机组安置就位后举行水体例管道安置施工，或将已摆设好的水体例管道与机组蒸发器和冷凝器的水管口衔接，平常哀求如下：
1、进出水管道应按机组上标识哀求衔接。平常章程为：冷凝器水管下进上出；蒸发器冷媒接受侧为冷冻水进水口侧。
2、水体例必需选配流量和扬程适当的水泵，以确保机组平常供水。水泵与机组和水体例管道之间除采用防震软接头衔接表，还应自设支架省得机组受力。安置时的焊接职业应避免对机组形成损坏。
3、正在蒸发器和冷凝器的出水管上安置流量开闭。将流量开闭与负责柜内的输入接点连锁。其安置哀求：流量开闭双方起码应有5倍管道直径的直管段；不要将其安置正在亲昵弯管、孔板及阀门的相近；为防卫流量开闭的颤栗，应将水体例中的一齐的气体排放出去。调度省量开闭，使它正在水流量低于最幼流量（最幼流量为打算流量的40%）时处于星散状况。当水流量相符哀求时，水流开闭应当仍旧闭合状况。
4、机组的进水管道前必需安置水过滤器。水体例打算继承水压不成超压运用，为防卫损坏蒸发器和冷凝器。
幼心：冷却水出水管道须装一支管供冬季放水用，冷却水管道进出口须设有旁通管，供管道冲洗和维修之用。
1、冷却水管道体例必需先安置防震软接头、温度计、压力表、排水阀、截止阀、水过滤器、止逆阀、靶式流量负责器等，再与冷却塔进出水管道相连。参见下图。
2、供水管道要尽大概短，管道的规格要按照水泵的有用扬程、管道流量和流速而定，而不遵守接头规格。
需确认无误的隔板名望，运用新的橡胶密封圈；拆装水室端盖时，紧固螺栓要按必定的挨次举行：轻轻收紧第一个螺栓，然后再轻轻收紧位于180°目标的谁人螺栓。不绝如许的挨次收紧第3个螺栓，然后再轻轻收紧与第3个螺栓成180°的第4个螺栓。依此类推。
1、冷冻水管道体例必需安置防震软接头、温度计、压力表、水过滤器、电子除垢仪、止逆阀、靶式流量负责器、排气阀、排水阀、截止阀、膨胀水箱等。
2、膨胀水箱应安置正在高于体例最高处1～1.5米处，（也可能运用落地式定压补水装配）。水箱容量约为全豹体例水量的1/10。正在蒸发器筒体上安装有排水、排气接头。
3、进水和出水管道的直管段上安置温度计和压力表，避免将其安置正在太亲昵弯管的地方。各低点应配有放水接头，以便放清体例中的余水。正在操作机组之前，把截止阀接到放水管道上，装正在进水和出水接头相近。蒸发器进出水管之间应有旁通管道，便于管道冲洗和检修。运用柔性接头可能删除战栗的传达。
机组到现场后，须要将动力电源线接至机组负责柜。把动力线接到接线端子A、B、C、N、PE，始末24幼时（许诺的最短时刻）运转后，需从新固紧接线端子。
幼心：水泵和冷却塔风机的动力电源应独立筑设供电箱。接至负责柜的动力电源线的规格应按照铭牌上的RLA电流采用。总电源功率装备必需由必定的余量，倡议值为机组参数的1.25～1.3倍以上。供电电缆（电线）的载流量应略大于机组的最大运转电流，并要商讨职业情况的影响。电控箱里备有衔接地线和自愿断道门径，用户自备的电源都必需配有此门径。大电流机组，应采用双道电源供电，但两道供电电源线径必需相当，且属统一品牌。
第二步：检验电源是否相符三相五线造，能否知足机组负荷。检验电箱内各接线柱是否紧固，电控元件是否缺损，用绝缘电阻摇表测各相对地电阻，三相线与地之间的阻值，无误值应正在5兆欧上。
第三步：衔接水流开闭负责线，将没有运用的输入联锁接线正在接线端子短接，苛禁短接已运用的保卫触点和端子。冷却泵、冷冻泵、冷却塔风机负责及连锁接线。
第四步：确定接线无误后，送电调查相序和电压值，如错相灯亮，调动相序；如电压不服常（380v±10%）哀求甲方调动电压。电源平常后通电预热。
第五步：调查冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔各参数以及管道管径是否与主机完婚；主机和末了是否完婚。冷却水、冷冻水体例是否安置自愿补水装配，是否有过滤装配和水打点设置。冷凝器、蒸发器进水口安置大于40宗旨过滤器。
第六步：确认水体例是否已冲洗整洁，如曾经冲洗整洁，点动水泵电机，检验水泵电机正反转。如反转，调动相序。相序无误后，启动冷却泵，调查水泵前后和冷凝器进出水的压力，运行当中水泵举行放气，运行平常后启动冷冻水泵，冷冻水除水泵放气表全豹体例要当真放气，放净为止。冷却水体例和冷冻水体例运行1幼时后冲洗水过滤器。
第七步：启动冷却水泵，调查触摸屏流水开闭状况，无误状况为断，随后启动冷冻水泵，触摸屏流水开状况无误值为通。如状况为断，水体例放气，直到水流开闭状况值变通为止。闭塞此中任何一台水泵，水流开闭状况都应变为断。如状况不无误，检验流水开闭，确保安置无误，反应无误（水流开闭应接常开点）。（备注：如出厂前收氟的机组，正在确认水泵曾经运行的境况下给供液阀通220v电压，翻开供液阀，使平均压力平常）
第八步：调查Y—Δ延时继电器，无误值为3.5秒，模仿运转，启动加载挨次为：25%电磁阀—供液阀、压缩机（同时）--50%电磁阀—75%电磁阀—100%电磁阀。调查Y—Δ启动延通常间，如过长或过短，举行调动。停机历程：100%电磁阀—25%电磁阀—供液阀、压缩机（同时）停。
第九步：确定水体例（冷却、冷冻）运转平常，模仿运转平常后，机组预热起码8 幼时以上。正式启动主机。压机启动时必需幼心上下压表的指针，启动霎时高压表指针顺时针目标动弹（升高），低压表指针逆时针目标动弹（低落）。反之，垂危停机，检验相序和压机接线。如相序无误，用钳电流表衡量运转电流，平常境况下渐渐升高，电流值不会大于压缩机名牌标注值，反之，停机查明因为。
第十步：主机启动后（上下压表指示无误），起初听听压机音响，是否有特地声，如有特地，垂危停机，查明因为。启动平常后，100%负载5分钟之内排气温度要升高到50℃以上。要是排气温度不行实时升高，会出现湿压缩，必需采纳相应门径（调度冷却水水温），改良运转工况等门径，保障主机平常运转。
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